不锈钢带轧制过程中要通过热处理，热处理是消除冷轧后的加工硬化，使制品不锈钢带达到规定的机械功能。好进一步更好满意自己出产和加工!

在不锈钢带的出产中，常用的热处理方法有以下几种：

淬火，通俗说淬火技术便是一个关于提高奥氏体、奥氏体-铁素体和奥氏体-马氏体不锈钢，淬火是一种可以软化热处理进行操作。

为了能够消除由于热轧生产过程的痕迹，奥氏体、奥氏体一铁素体和奥氏体一马氏体热轧带钢都必须通过进行研究淬火。淬火工艺是将带钢在1050 ~ 1150 °C 的直流炉中加热，使钢中碳化物完全溶解，获得均匀的奥氏体组织。然后进行敏捷冷却，主要是通过水冷。如果加热后缓慢冷却，在900 ~ 450℃时，碳化物可能从固溶体中析出，使不锈钢对晶间腐蚀敏感。

冷轧不锈钢带钢带的淬火可以作为中间热处理，也可以作为Z终热处理。作为Z终热处理，加热温度应在1100~1150℃范围内。淬火可以提高硬度处理的一种工艺。

退火是让不锈钢带，通过高温处理后通过渐渐冷却，使原有的硬度削弱，马氏体、铁素体和马氏体-铁素体冷轧不锈钢卷材需要退火。退火是在空气或维护工作气体的电加热炉或气罩炉中进行的。铁素体钢和马氏体钢的退火温度为750 ~ 900 °C。然后学生进行炉冷却或空气通过冷却。通过退火后硬度下降，材料会更好的满意在出产宇加工工艺!

冷处理是实现马氏体钢、铁素体马氏体钢和奥氏体马氏体钢更大强度的必要条件。冷处理是将冷轧或热处理后的不锈钢带浸泡在-40 ~ -70℃的低温环境介质中，并在此过程中温度下静置一段工作时间。强冷却(低于马氏体点 MS)使奥氏体转变为马氏体。冷处理后减少内应力，在350 ~ 500℃的温度下回火(或时效)。常用液体或固体二氧化碳、液氧、液氮或液化空气质量作为一个冷却系统介质。

不锈钢带热处理缺点包括：

(1)气体腐蚀，是在带钢外表出现黑色点状坑。假如带钢外表残留的乳化液、油、盐、尘垢等不清理洁净，会使带钢部分外表或整个外表(长期呆在炉内)被气体腐蚀。在高温下，气体对带钢产品外表的腐蚀问题更为经济严重。

(2)过热，过热时带材外表会变成深褐色。尽管表层的氧化铁垢现已掉落，但不易通过酸洗清洗。形成具有这种方法缺点的原因是由于金属的加热温度要求过高或在炉内停留时间过长。过热可能导致焊缝锈蚀。

(3)欠热，欠热时带钢产品外表有浅灰色系统金属表面光泽。酸洗过程中氧化铁垢难以洗去，酸洗后带钢呈灰色。加热不足的原因是加热温度低或带钢通过炉速度过快。

(4)硌伤，硌伤是指带钢下外表通过酸洗后简单看到的黑色点状凹坑。这一缺点是托辊工作台工作面上有小凸起，会损坏带钢外表。因此，炉内辊子必须进行定时时间打磨和更换。

热处理工艺，可以加强不不锈钢带固溶，更好的对不锈钢带的提高加工功能和钢带本色的功能提高，满意不同的出产需求的一种十分重要的出产工艺和出产流程!